SET系列螺桿造粒機原理：

    該造粒機由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結構，由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進(jìn)入筒體內的物料，在特殊設計的螺旋型線(xiàn)的作用下，經(jīng)輸送、壓實(shí)、升壓及均壓過(guò)程被合適的壓力擠出成型模板，剪切后得到顆粒狀產(chǎn)品，實(shí)現造粒的目的。

SET系列螺桿造粒機設備配置：

1>電機減速機：電機功率≥11kW

2>配套的變頻器質(zhì)量可靠，使用效果良好。(客戶(hù)自配）

3>接觸物料部分均為不銹鋼SUS304。

4>采用十字內置切刀

5>擠出段配冷卻水套（材質(zhì)選用不銹鋼SUS304），確保擠出料溫度不高于45℃。

7>螺桿、模板、刀片等應具有足夠的機械強度。

8>由于物料擠壓過(guò)程中生熱較多，造粒機要充分冷卻，確保24小時(shí)連續運轉生產(chǎn)。

 在固體與液體共存并以固體為主的分散體中，利用分散體的自粘性（或外加粘結性），通過(guò)強制方式（如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等）使固體粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統設備構成。粉料經(jīng)混合（捏和）后，進(jìn)入造粒機形成所需粒度的含濕產(chǎn)品，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品，從而實(shí)現造粒的目的。

2、主要參數：

1>造粒粒徑：5mm—10mm（網(wǎng)板擠出孔出口尺寸）。

2>運轉平穩，噪聲≤80分貝。

3>可實(shí)現連續生產(chǎn)，自動(dòng)控制。

4>產(chǎn)能調節范圍500～3000kg/h。

5>物料含水量：35%－40%。